صحت سے متعلق مشینری مینوفیکچرنگ کے اعزاز والے نلیاں کلیدی اجزاء ہیں ، اور ان کی مشینی معیار سے سامان کی کارکردگی اور عمر کی زندگی کا براہ راست اثر پڑتا ہے۔ برسوں کے عملی تجربے کے بعد ، میں نے ساتھیوں کے حوالہ کے ل several کئی اہم تجربات کا خلاصہ کیا ہے۔
مادی انتخاب بنیادی ہے۔ ہننگ ٹیوبیں عام طور پر اعلی - کوالٹی کاربن اسٹیل یا سٹینلیس سٹیل سے بنی ہوتی ہیں ، جس میں آپریٹنگ ماحول کی بنیاد پر طے شدہ مادی انتخاب ہوتا ہے۔ مثال کے طور پر ، 316L سٹینلیس سٹیل کو انتہائی سنکنرن ماحول کے لئے ترجیح دی جاتی ہے ، جبکہ 20# یا 45# ہائی - کوالٹی کاربن ساختی اسٹیل کو اعلی - پریشر ہائیڈرولک سسٹم کے لئے تجویز کیا جاتا ہے۔ مادی طہارت اور مائکرو اسٹرکچر یکسانیت کا براہ راست اثر اعزاز کے اثر پر اثر انداز ہوتا ہے ، لہذا خام مال کے معیار پر سخت کنٹرول بہت ضروری ہے۔
پری - مشینی درستگی حتمی معیار کا تعین کرتی ہے۔ اعزاز سے پہلے ، ٹیوب کا اندرونی بور بور ہونا چاہئے یا کسی حد تک - آخری طول و عرض (عام طور پر 0.05 - 0.1 ملی میٹر کا الاؤنس چھوڑنا) بور یا کھردرا - زمین کے قریب ہونا چاہئے۔ پری - مشینی سطح پر گہرے آلے کے نشانات یا ضرورت سے زیادہ بیضوی طور پر اعزاز کی کارکردگی کو نمایاں طور پر کم کردیں گے اور یہاں تک کہ کھرچنے والی سٹرپس کے غیر معمولی لباس کا بھی سبب بن سکتا ہے۔ عملی طور پر ، یہ پایا گیا ہے کہ جب پری پروسیسڈ سلنڈریکیٹی کو 0.01 ملی میٹر کے اندر اندر کنٹرول کیا جاتا ہے تو اس سے زیادہ سے زیادہ نتائج حاصل ہوتے ہیں۔
اعزاز کے پیرامیٹرز کا عین مطابق مماثل ہونا چاہئے۔ ریت بار گرٹ کا انتخاب اہم ہے۔ باہمی تعاون کی رفتار اور فیڈ پریشر کے مابین توازن خاص طور پر اہم ہے: بہت کم رفتار آسانی سے جلنے کا سبب بن سکتی ہے ، جبکہ بہت زیادہ رفتار سطح کی کھردری کو متاثر کرسکتی ہے۔ ضرورت سے زیادہ دباؤ ورک پیس کی خرابی کا سبب بن سکتا ہے۔ آزمائشی اعزاز کے ذریعہ زیادہ سے زیادہ پیرامیٹر کے امتزاج کا تعین کرنے اور حقیقی وقت میں آئل اسٹون کے لباس کی نگرانی کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
عمل کنٹرول سخت ہونا چاہئے۔ اعزازی سیال کو لازمی طور پر ٹھنڈک اور چپ کو ہٹانے کی خصوصیات مہیا کرنا چاہ. ، اور خروںچ کو روکنے کے لئے نجاست کو باقاعدگی سے فلٹر کرنا چاہئے۔ طول و عرض کو پروسیسنگ کے دوران ہر 30 منٹ میں پیمائش کی جانی چاہئے تاکہ ٹائپرنگ یا بیضوی کو زیادہ رواداری سے بچایا جاسکے۔ اضافی - لمبی پائپوں کے لئے ، ایک منقسم اعزاز کے عمل کو آہستہ آہستہ غلطیوں کے لئے درست کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ تجربے سے پتہ چلتا ہے کہ سخت معیار کے معائنہ کے اقدامات کے ساتھ مل کر صرف ایک معیاری اعزاز کا عمل اس بات کو یقینی بنا سکتا ہے کہ معزز ٹیوبیں H7-H8 اندرونی بور کی درستگی اور RA0.2-0.4μm سطح کے معیار کی ضروریات کو پورا کرتی ہیں۔ یہ عملی بصیرت صحت سے متعلق ٹیوب پروسیسنگ کی سطح کو بہتر بنانے کے ل great بہترین حوالہ قدر کی ہیں۔
