فراہم کردہ اعداد و شمار کے مطابق، ہائیڈرولک سلنڈرز (HCs) کی ناکامی کی سب سے عام قسموں میں اندرونی رساو، بیرونی رساو، سیل پہننا، اور ہائیڈرولک ایکچیوٹرز کے "کرالنگ" رجحان شامل ہیں۔
ان ناکامیوں کی مخصوص اقسام اور ان کے اسباب درج ذیل ہیں۔
اندرونی رساو (IL)یہ ہائیڈرولک سلنڈروں کی سب سے عام ناکامی ہے، جو سلنڈر کے اندرونی چیمبروں کے درمیان سیال کے غیر ارادی نقصان کا حوالہ دیتی ہے۔
اہم وجوہات:
مہر کی ناکامی۔: یہ سب سے عام وجہ ہے۔ مہریں (جیسے پسٹن کی مہریں، چھڑی کی مہریں، وغیرہ) طویل استعمال کی وجہ سے پہن سکتی ہیں، سخت ہو سکتی ہیں، ٹوٹ سکتی ہیں یا خلا پیدا کر سکتی ہیں۔
اجزاء پہننا: پسٹن اور سلنڈر بیرل کے درمیان پہننے کی وجہ سے ضرورت سے زیادہ کلیئرنس۔
جسمانی نقصان: خروںچ اور سیل کی ناکامی کو اندرونی رساو کی بڑی وجوہات کے طور پر تسلیم کیا جاتا ہے۔
اسمبلی اور دباؤ کے مسائل: ناقص اسمبلی یا افقی پس منظر کی قوتیں محور کی تحریف کا باعث بنتی ہیں۔ یا آپریٹنگ پریشر ڈیزائن کی حد سے زیادہ، مہر کے انحطاط کو تیز کرتا ہے۔
درجہ حرارت کے اثرات: انتہائی زیادہ درجہ حرارت مہروں کو نرم یا گل سکتا ہے، جبکہ انتہائی کم درجہ حرارت انہیں ٹوٹنے والا بنا دیتا ہے۔
بیرونی رساو (EL)اس سے مراد ہائیڈرولک سلنڈر کے اندرونی حصے سے خارجی ماحول کی طرف نکلنا ہے، جس سے سسٹم کی کارکردگی کم ہوتی ہے اور حفاظتی خطرات لاحق ہوتے ہیں۔
اہم وجوہات:
تباہ شدہ مہریں۔: سب سے عام وجہ چھڑی کی مہروں، پسٹن کی مہروں، یا وائپر مہروں کو نقصان پہنچانا یا پہننا ہے۔
ماحولیاتی آلودگی: دھول، ملبہ، اور دیگر آلودگی سگ ماہی کے طریقہ کار میں داخل ہونے سے سگ ماہی کی تاثیر کو متاثر کرتی ہے۔
جسمانی نقصان: ہائیڈرولک سلنڈر کے بیرونی حصے پر ڈینٹ، خروںچ یا دراڑیں سیل کی سالمیت کو متاثر کرتی ہیں۔
سنکنرن: سلنڈر کی بیرونی سطح پر نمی یا سنکنرن مادوں (مثلاً کیمیکلز، سمندری پانی) سے رابطہ سیل کی خرابی یا سطح کی اسامانیتاوں کا باعث بنتا ہے۔
مہر کی ناکامی۔سیل کی ناکامی ہائیڈرولک سلنڈر کے رساو کی بنیادی وجہ ہے اور مختلف شکلوں میں ظاہر ہوتی ہے:
مہر پہننا: ہائیڈرولک سیال میں طویل-استعمال، ناکافی چکنا، نامناسب اسمبلی، یا ذرات (مثلاً، دھول) سے تیز ہوتا ہے۔
مہر سخت کرنا: وقت کے ساتھ قدرتی مواد کی عمر بڑھ رہی ہے، یا UV تابکاری، کیمیکلز، اور انتہائی درجہ حرارت کے طویل عرصے تک نمائش، جس کے نتیجے میں لچک کا نقصان ہوتا ہے۔
داغ دار: سلنڈر میں داخل ہونے والے سیال یا غیر ملکی مادے میں کھرچنے والے ذرات مہروں اور ان کے ملن کی سطحوں کو کھرچتے ہیں۔
ہائیڈرولک ایکچوایٹر رینگنابیرونی احکامات کے بغیر پسٹن یا پسٹن راڈ کی سست، غیر مساوی حرکت کی خصوصیت۔
اہم وجوہات:
سیال میں ہوا کا داخل ہونا: یہ رینگنے کی بنیادی وجہ ہے۔ ہوا سیال کی سکڑاؤ کو بڑھاتی ہے، جس سے کمپن اور غیر مستحکم حرکت ہوتی ہے۔
پہنا ہوا والو اجزاء: والو کے پرزوں میں پہننے سے کلیئرنس بڑھ جاتی ہے، جس کی وجہ سے ہائی-پریشر آئل کم-پریشر سائیڈ پر نکلتا ہے۔
ناکافی فراہمی: سیال کی ناکافی فراہمی یا دباؤ جس کے نتیجے میں کارکردگی خراب ہوتی ہے۔
غیر معمولی viscosity: ٹھنڈے ہائیڈرولک آئل کی وجہ سے ضرورت سے زیادہ زیادہ واسکاسیٹی، یا انتہائی درجہ حرارت سیل کی کارکردگی کو متاثر کرتا ہے۔
پہننے اور دوسرے اجزاء کے سنکنرن
دوسرے اجزاء کا پہننا: دھاتی پرزے جیسے سلنڈر بیرل اور پسٹن راڈ بھی رگڑ کی وجہ سے ٹوٹ پھوٹ کا شکار ہوتے ہیں، خاص طور پر جب بیرونی باریک ذرات (مثلاً ریت اور دھول) سسٹم میں داخل ہوتے ہیں، جس سے کھرچنے یا تھکاوٹ کا باعث بنتے ہیں۔
سنکنرن: بیرونی رساو یا دیگر وجوہات کی وجہ سے ہائیڈرولک سلنڈر میں داخل ہونے والی نمی دھات کی سطحوں کو آکسائڈائز کرتی ہے۔ نتیجے میں سنکنرن ذرات سیل اور سلنڈر بیرل پر پہننے کو مزید تیز کرتے ہیں۔
#ہائیڈرولک سلنڈر #غیر معیاری ہائیڈرولک سلنڈر کو اپنی مرضی کے مطابق بنائیں #engineering #excavator ہائیڈرولک سلنڈر
